Исследование о возможных циклах переработки отдельных видов отходов

В пресс-релизе Российского экологического оператора сообщается, что совместно с Пермским национальным исследовательским политехническим университетом проведено исследование о возможных циклах переработки отдельных видов отходов.

В результате исследования были проанализированы основные причины потерь материалов на разных этапах сбора и переработки вторичного сырья с учетом его специфики, построены модели процессов переработки основных видов вторичного сырья, основанные на принципиальной возможности или невозможности устранения потерь, а также его экологической и экономической целесообразности и определено максимальное количество циклов переработки отдельных видов вторичного сырья с учетом требований к их качеству.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) обладает хорошими показателями прочности на растяжение, ударной вязкостью, химической стойкостью, прозрачностью, технологичностью и приемлемой термической стабильностью. Кроме того, ПЭТ обеспечивает высокую степенью герметичности, которая необходима для защиты продуктов от влажности и воздействия углекислого газа, а также обладает таким важным качеством, как приемлемая цена. Поэтому ПЭТ является популярным и широко применяемым материалом, который в какой-то мере смог заменить стекло и другие виды полимеров.

Уровень переработки ПЭТ — один из самых высоких среди полимеров, но в разных странах переработанный материал используют в разных целях. В основном, ПЭТ применяют для изготовления бутылок и коррексов для продуктов питания, а также тары для непищевых продуктов, лент (стреппинг) и полиэстера (синтетическое волокно).

Предпочтительным направлением использования вторичных материалов ПЭТ является получение изделий, соответствующих требованиям к первичному материалу, без снижения потребительских и технологических свойств.

Вместе с тем, необходимо учитывать, что при переработке ПЭТ снижается его характеристическая вязкость, изменяется цвет (темнеет, желтеет), выделяется ацетальдегид, что снижает качество материала. Однако использование жидко- или твердофазной поликонденсации позволяет компенсировать негативное воздействие на материал внешних факторов и улучшить качество ПЭТ.

По опыту эксплуатации промышленных линий рециклинга и результатам лабораторных исследований и испытаний, возможна стабилизация свойств ПЭТ после нескольких циклов переработки (при определенных условиях) с сохранением необходимого уровня качества, что позволяет говорить о возможности неограниченного рециклинга.

Основные ограничения по количеству циклов переработки ПЭТ связаны с потерями материала в процессе сбора и утилизации. Необходимость обеспечить высокое качество получаемого вторичного сырья приводит к поэтапному удалению примесей и загрязнений. Удаляемые потоки при этом уносят с собой часть материала. Переработка таким образом сопровождается потерями материала, в первую очередь — с удаляемыми потоками побочных продуктов и вторичных отходов. Разрушение самого материала также происходит, например, при термическом воздействии (экструзии), однако в сравнении с потерями с удаляемыми потоками это очень маленькие цифры. Теоретически, при минимизации потерь ПЭТ при дроблении и мойке (не более 10%) даже после 10-го цикла переработки можно сохранить более трети первоначальной массы материала.

Рециклинг ПЭТ бутылок связан с получением ПЭТ хлопьев и ПЭТ гранул высокого качества, которые используются для производства новых ПЭТ бутылок. Для этого требуется тщательная подготовка (предварительная сортировка, дробление, мойка, сушка, удаление посторонних примесей, сушка, экструзия, грануляция и поликонденсация) и строгое соблюдение технологических параметров процесса.

Результаты исследования: https://reo.ru/tpost/fo5ykntox1-pererabotka-othodov-pet-v-rossii-osobenn